3D Vermessung Magdeburg

Maschinen und Anlagen sowie Qualitätskontrolle

Präzise, Effizient, Innovativ: Entdecken Sie die Welt der 3D-Vermessung mit 3Dpadelt in Magdeburg.

Optimieren Sie Ihre Prozesse durch die schnelle und effiziente Erfassung großer Datenmengen. Sparen Sie Zeit und Ressourcen mit unserer innovativen Technologie.

Wir passen unsere 3D-Vermessungsdienstleistungen an Ihre individuellen Anforderungen an. Erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt.

Umfassender Service

Von der Datenerfassung bis zur Analyse bieten wir einen umfassenden Service. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Expertise in der 3D-Vermessung.

Die Vorteile von 3Dpadelt in Magdeburg

Unsere modernen 3D-Vermessungstechnologien garantieren höchste Präzision in der Datenerfassung. Verlassen Sie sich auf genaue und zuverlässige Ergebnisse.

Tauchen Sie ein in die Welt der präzisen 3D-Vermessung mit 3Dpadelt in Magdeburg. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt.

3D Vermessung
Architektur und Bauwesen

In der Architektur und im Bauwesen ist Präzision von entscheidender Bedeutung. Unsere 3D-Vermessungsdienstleistungen in Magdeburg ermöglichen die exakte Erfassung von Gebäudestrukturen, Geländemodellen und vielem mehr.

3D Vermessung -
Industrielle Anwendungen

Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards in der Produktion durch präzise 3D-Vermessungstechniken. Verbessern Sie Ihre Produktionsprozesse und steigern Sie die Effizienz.

3D Vermessung -
Stadtplanung und Vermessung

Schaffen Sie intelligente städtische Lösungen durch präzise 3D-Geodaten. Unterstützen Sie Stadtplanung, Verkehrsmanagement und Umweltschutz.

optische
3D Vermessung

Vermessung z.B. mit Lasertrackern oder Streifenlichtscannern

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taktile
3D Vermessung

Messmaschinen für die Bestimmung von Form- und Lagetoleranzen

Mehr Infos

3D Vermessung
Computertomografie

vollständige Erfassung von
Innengeometrien

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Unsere Messtechnik in Magdeburg

Zur 3D Vermessung setzt 3dpadelt eine Vielzahl unterschiedlicher Messsysteme ein.
Für die Industrievermessung vor Ort in Magdeburg und Umgebung verwenden wir mobile Messtechnik.

Dazu gehören:

  • Lasertracker vom Typ Leica absolute Tracker der Typen AT 406, AT 500, AT 930, AT 960 und ATS 600
  • Leica Handscanner Absolute AS1
  • Messarme vom Typ Faro mit Laser Line Probe
  • Streifenscanner vom TYP Zeiss und GOM ATOS 5
  • Zeiss T-scan Hawk
  • Rundum Laserscanner der Typen Leica RTC 360 und Surphaser

 

In unseren Messräumen in Magdeburg verwenden wir zusätzlich:

  • diverse unterschiedliche Koodinatenmessmaschinen der Hersteller Zeiss, Wehrt und Wenzel
  • optische taktile Messmaschinen von Werth und Zeiss
  • sowie Computertomographen der Firma Werth

 

Damit ist 3Dpadelt in der Lage nahezu jede Aufgabe zur 3D Vermessung schnell und fachgerecht zu lösen.

Preis der 3D Vermessung in Magdeburg

Jede Messaufgabe ist definiert durch eine Zeichnung und die zu prüfenden dimensionellen Merkmale.  Der Preis für die 3D Vermessung in Magdeburg richtet sich nach folgenden Punkten:

  • Liegt eine gestempelte Zeichnung vor, oder muss diese gestempelt werden?
  • Wie komplex ist die Ausrichtung der Teile?
  • Wie viele Prüfmerkmale müssen erfasst werden?

 

Einfluss der Teilgeometrie auf den Preis der 3D Vermessung ist:

Jedes Teil oder Produkt, jede Messaufgabe ist anders. Bei der Preisfindung betrachten wir eine Reihe rein praktischer Fragen zur Bearbeitung der Messaufgabe, die letztlich die Zeit und den Aufwand definieren.

  • In wie vielen Aufspannungen müssen die Teile vermessen werden?
  • Wie viele Teile müssen 3D vermessen werden?
  • Welche Messsysteme kommen für die Vermessung zum Einsatz?

 

So setzt sich dann das Angebot zusammen

  • Einmalaufwand für Zeichnungsstudium, Maschinenauswahl und Festlegung der Arbeitsweise
  • Preis für die Programmierung
  • Preis für die 3D Vermessung Erstteil
  • Preis für die Vermessung und Protokollierung pro Folgeteil mal Anzahl der Folgeteile

 

Lokale Servicepunkte in Deutschland: Dienstleistung für die 3D Vermessung

Die 3D Vermessung bieten wir in ganz Deutschland an. Unsere zahlreichen Standorte stehen Ihnen mit dieser Dienstleistung gerne zur Verfügung. Unsere Niederlassungen befinden sich in Nürnberg, Hamburg, München, Stuttgart, Kassel, Essen, Leipzig, bei Berlin und bei Dresden.

  • Berlin
    030 / 947 92 768
    Röbellweg 87
    13125 Berlin
  • Stuttgart
    07 11 - 78 11 75 90
    Stockholmer Platz 1
    70173 Stuttgart
  • München
    089 / 215 292 46
    Landsberger Straße 155
    80637 München
  • bei Dresden (Coswig)
    0 35 23 / 53 57 650
    An der Walze 3
    01640 Coswig
  • Leipzig
    0341 / 355 32 930
    An der Milchinsel 2
    04103 Leipzig
  • bei Kassel (Schauenburg)
    03341 / 31 28 93
    Hilschen 13
    4270 Schauenburg
  • Hamburg
    040 / 22 82 03 872
    Kleine Bahnstrasse 6
    22525 Hamburg
  • FAQ - 3D Vermessung

    Welche Bedingungen sind an einen Messraum zu stellen?

    Für einen effektiven 3D-Vermessungsprozess sind bestimmte Bedingungen an den Messraum zu stellen. Hier sind einige wichtige Aspekte:

    Stabilität und Temperaturkontrolle

    Der Messraum sollte stabil sein, um Vibrationen und Bewegungen zu minimieren, die die Genauigkeit der Messungen beeinträchtigen könnten.
    Eine konstante Temperatur ist wichtig, da Temperaturschwankungen zu Ausdehnung oder Kontraktion von Materialien führen können, was die Messungen beeinflusst.

    Luftfeuchtigkeitskontrolle

    Eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit ist wichtig, um Veränderungen an den zu messenden Objekten durch Feuchtigkeitseinwirkung zu minimieren.

    Beleuchtung

    Die Beleuchtung im Messraum sollte gleichmäßig sein, um Schatten und Reflexionen zu vermeiden, die die Messungen beeinträchtigen könnten.

    Sauberkeit

    Ein sauberer Messraum ist entscheidend, um Verschmutzungen auf den Messsystemen oder den zu messenden Objekten zu verhindern.

    Abschirmung vor elektromagnetischen Störungen

    Elektromagnetische Störungen können die Genauigkeit der Messgeräte beeinträchtigen. Daher ist es wichtig, den Messraum vor solchen Einflüssen abzuschirmen.

    Messgerätekalibrierung

    Regelmäßige Kalibrierung und Wartung der 3D-Messgeräte sind unerlässlich, um genaue und zuverlässige Messungen sicherzustellen.

    Zugang und Platz

    Der Messraum sollte ausreichend Platz für die Platzierung der zu messenden Objekte und der Messgeräte bieten.
    Ein leichter Zugang zu den Messgeräten und den zu vermessenden Objekten ist wichtig für einen effizienten Arbeitsablauf.

    Dokumentation

    Es ist wichtig, alle relevanten Informationen über die Messungen, wie Umgebungsbedingungen und Kalibrierdaten, zu dokumentieren.
    Durch die Gewährleistung dieser Bedingungen kann ein Messraum optimale Voraussetzungen für präzise 3D-Vermessungen bieten.

    Was bedeutet taktile Vermessung?

    Die taktile Vermessung bezieht sich auf eine Methode der 3D-Vermessung, bei der physischer Kontakt zwischen dem Messgerät und dem Objekt besteht. Im Gegensatz zur berührungslosen Vermessung, bei der beispielsweise Laser oder optische Sensoren ohne direkten Kontakt eingesetzt werden, erfordert die taktile Vermessung den direkten Kontakt mit der Oberfläche des zu messenden Objekts.

    Ein taktiles Messgerät, wie beispielsweise eine taktile Koordinatenmessmaschine (CMM), verwendet eine Tastspitze oder einen Taster, um Punkte auf der Oberfläche des Objekts zu berühren und deren Position zu erfassen. Dies ermöglicht eine präzise Messung von Formen, Größen und anderen geometrischen Eigenschaften eines Objekts. Taktile Vermessung wird oft in Situationen eingesetzt, in denen hohe Genauigkeit und direkter Kontakt notwendig sind, um genaue Messergebnisse zu gewährleisten.

    Was ist eine Koordinatenmessmaschine?

    Eine Koordinatenmessmaschine (KMM) ist eine spezielle Art von Messgerät, das zur präzisen Vermessung von dreidimensionalen Objekten verwendet wird. Diese Maschinen sind auch unter der Abkürzung CMM (Coordinate Measuring Machine) bekannt.Die Koordinatenmessmaschine besteht typischerweise aus einem stabilen Rahmen, auf dem sich eine bewegliche Messsonde befindet. Die Messsonde kann in drei Achsen (X, Y und Z) bewegt werden, um verschiedene Punkte auf der Oberfläche eines Objekts zu erreichen. Die Bewegungen werden dabei präzise gesteuert, um genaue Messungen zu ermöglichen.
    Es gibt verschiedene Arten von Koordinatenmessmaschinen, darunter taktile und berührungslose Varianten. Taktile Koordinatenmessmaschinen verwenden Tastspitzen oder Taster, um physischen Kontakt mit der Oberfläche des zu messenden Objekts herzustellen. Berührungslose Systeme hingegen nutzen Technologien wie Laser oder optische Sensoren, um Messungen ohne direkten Kontakt durchzuführen.Die erfassten Daten werden dann von einem Computer verarbeitet, der die genauen geometrischen Eigenschaften des gemessenen Objekts berechnet. Koordinatenmessmaschinen werden in der Qualitätskontrolle, Fertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo präzise Vermessungen von Bauteilen und Werkstücken erforderlich sind.

    Was ist eine CMM?

    CMM steht für „Coordinate Measuring Machine“ bzw. auf Deutsch „Koordinatenmessmaschine“. Eine CMM ist ein hochpräzises Messgerät, das in der 3D-Vermessung eingesetzt wird. Diese Maschinen ermöglichen die genaue Erfassung von geometrischen Daten und Abmessungen von Objekten in drei Dimensionen.

    Die CMM arbeitet typischerweise mit einem beweglichen Tastkopf, der entlang vordefinierter Koordinatenachsen navigiert. Dieser Tastkopf tastet die Oberfläche des zu vermessenden Objekts ab und sendet die erfassten Daten an die Steuerungseinheit der Maschine. Durch die präzise Erfassung von Punkten in einem dreidimensionalen Raum kann die CMM die genaue Geometrie eines Objekts rekonstruieren.

    CMMs werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Fertigung, Ingenieurwesen, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualitätskontrolle von Produkten, da sie dazu beitragen, sicherzustellen, dass hergestellte Teile die vorgegebenen Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Die hohe Präzision und Reproduzierbarkeit der CMM machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen 3D-Vermessungstechnologie.

    Wie lange dauert eine 3D Vermessung?

    Die Dauer einer 3D-Vermessung kann stark variieren und hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Größe des zu vermessenden Objekts, die Komplexität der Geometrie, die gewählte Vermessungstechnologie sowie der gewünschte Grad der Präzision. Kleine Objekte mit einfacher Geometrie können in wenigen Minuten vermessen werden, während umfangreiche Strukturen oder komplexe Bauteile mehr Zeit in Anspruch nehmen können.

    Moderne 3D-Vermessungstechnologien, wie beispielsweise Laserscanner oder Koordinatenmessmaschinen (CMM), ermöglichen jedoch in vielen Fällen eine vergleichsweise schnelle Datenerfassung. Die Geschwindigkeit wird auch durch die Fortschritte in der Softwareoptimierung und Datenverarbeitung beeinflusst.

    Für präzise Vermessungen in industriellen Anwendungen kann die Vorbereitungszeit, einschließlich der Platzierung von Referenzmarken oder Kalibrierung, zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen. Es ist wichtig, dass die Vermessung sorgfältig geplant wird, um Effizienz und Genauigkeit sicherzustellen.

    Insgesamt lässt sich sagen, dass die Dauer einer 3D-Vermessung von Fall zu Fall unterschiedlich ist und von den spezifischen Anforderungen des Projekts abhängt. Ein erfahrener 3D-Vermessungsdienstleister kann in der Regel eine genaue Zeitabschätzung basierend auf den gegebenen Umständen und Anforderungen bereitstellen.

    Preis 3D Vermessung?

    Der Preis für 3D-Vermessung variiert in der Regel je nach Umfang, Komplexität und Anforderungen des Projekts. Faktoren wie die Größe des zu vermessenden Bereichs, die Genauigkeitsanforderungen, die Art der Technologie, die für die Vermessung verwendet wird, und zusätzliche Dienstleistungen können den Gesamtpreis beeinflussen. Es ist ratsam, individuelle Angebote von verschiedenen Dienstleistern einzuholen und dabei die spezifischen Anforderungen des Projekts zu berücksichtigen. Dies ermöglicht eine präzise Kosteneinschätzung und die Auswahl des am besten geeigneten Angebots für die gewünschte 3D-Vermessung.

    Was ist optische 3D Vermessung?

    Die optische 3D-Vermessung ist eine Technologie, die auf optischen Messprinzipien basiert, um dreidimensionale Informationen über die Oberflächen von Objekten zu erfassen. Hierbei werden oft Kameras, Laser oder eine Kombination aus beiden verwendet. Durch die Aufnahme von Bildern oder Laserscans aus verschiedenen Blickwinkeln kann die Software die räumliche Struktur und Form eines Objekts rekonstruieren. Diese Methode ermöglicht präzise Vermessungen von Oberflächen in drei Dimensionen und findet Anwendung in verschiedenen Bereichen wie Ingenieurwesen, Architektur, Fertigung und Medizin. Optische 3D-Vermessungstechnologien bieten eine effiziente Möglichkeit, detaillierte und genaue geometrische Daten von Objekten zu erfassen.

    Was ist taktiles Vermessen?

    Taktiles Vermessen bezieht sich auf die Methode der Messung von Objekten durch direkten physischen Kontakt mit einer taktilen Sonde oder einem taktilen Messgerät. Im Kontext der 3D-Vermessung bedeutet dies, dass die Messungen durch Berührung oder Kontakt mit der Oberfläche des zu messenden Objekts erfolgen. Taktile Messgeräte verwenden Sensoren, die in direkten Kontakt mit der Oberfläche treten, um präzise Messdaten zu erfassen.
    Diese Methode ermöglicht es, genaue Informationen über die Form, Größe und Oberflächenbeschaffenheit eines Objekts zu erhalten. Taktile Vermessung wird oft in Kombination mit anderen Vermessungstechnologien eingesetzt, um eine umfassende Charakterisierung von Objekten zu erreichen. Es ist besonders nützlich in Bereichen wie Qualitätskontrolle, Fertigung und Ingenieurwesen, wo genaue Messungen entscheidend sind.

    Wie genau ist 3D Vermessung?

    Die Genauigkeit der 3D-Vermessung hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der eingesetzten Technologie, der Sensoren, der Kalibrierung und der Anwendungsanforderungen. Hier sind einige Aspekte, die die Genauigkeit beeinflussen:

    Technologie

    Es gibt verschiedene Methoden der 3D-Vermessung, wie beispielsweise Laser-Scanning, Stereovision, Photogrammetrie und taktile Vermessung. Jede Methode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die Genauigkeit variiert je nach der gewählten Technologie.

    Sensoren
    Die Qualität der eingesetzten Sensoren spielt eine entscheidende Rolle. Hochauflösende Sensoren mit präziser Messtechnik können genauere Daten liefern.

    Kalibrierung
    Eine genaue Kalibrierung der Messgeräte ist entscheidend, um Verzerrungen und Fehler zu minimieren. Gut kalibrierte Geräte tragen erheblich zur Genauigkeit der 3D-Vermessung bei.

    Umweltbedingungen
    Die Umgebungsbedingungen, wie Lichtverhältnisse und Temperatur, können die Messgenauigkeit beeinflussen. Einige Technologien sind empfindlicher gegenüber Umweltfaktoren als andere.

    Anwendungsanforderungen
    Die geforderte Genauigkeit hängt stark von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab. In Bereichen wie Ingenieurwesen, Architektur oder Qualitätskontrolle sind oft höhere Genauigkeitsstandards erforderlich als in anderen Anwendungen.

    Generell kann moderne 3D-Vermessungstechnologie hohe Genauigkeiten erreichen, oft im Bereich von Millimetern oder sogar kleineren Einheiten, abhängig von den oben genannten Faktoren. Es ist jedoch wichtig, die Technologie sorgfältig auszuwählen und sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung entspricht.

    Wie funktioniert 3D Vermessung?

    Die 3D-Vermessung funktioniert durch den Einsatz spezieller Technologien und Methoden, um präzise dreidimensionale Informationen über Objekte oder Umgebungen zu erfassen. Ein häufig verwendetes Werkzeug für die 3D-Vermessung ist der Laserscanner. Dieses Gerät sendet Laserstrahlen aus, die auf Oberflächen treffen und reflektiert werden. Die Zeit, die benötigt wird, um von der Quelle zur reflektierenden Oberfläche und zurück zu gelangen, wird gemessen, um die Entfernung zu bestimmen.

    Durch die präzise Messung von Entfernungen zu verschiedenen Punkten auf einer Oberfläche kann der Laserscanner ein detailliertes Punktwolkenmodell der Umgebung erstellen. Diese Punktwolke besteht aus einer großen Anzahl von 3D-Koordinatenpunkten, die die Oberflächenstruktur des gescannten Objekts oder der Umgebung repräsentieren.

    Nach der Erfassung der Punktwolke wird die Datenverarbeitung durchgeführt, um die Informationen zu filtern, zu bearbeiten und zu analysieren. Dies kann die Entfernungsberechnung zwischen den Punkten, die Erstellung von Oberflächenmodellen, die Identifizierung von Merkmalen oder die Ableitung von Messgrößen umfassen.

    Moderne 3D-Vermessungstechnologien verwenden oft auch photogrammetrische Verfahren, bei denen hochauflösende Bilder eines Objekts oder einer Umgebung aus verschiedenen Blickwinkeln aufgenommen und miteinander kombiniert werden, um ein 3D-Modell zu erzeugen.

    Die präzise und detaillierte 3D-Vermessung ermöglicht es Ingenieuren, Architekten, Planern und anderen Fachleuten, genaue Daten für die Analyse, Planung und Umsetzung ihrer Projekte zu erhalten. Von der Überwachung von Bauprojekten über die Erstellung digitaler Geländemodelle bis hin zur Qualitätskontrolle in der Fertigungsindustrie – die 3D-Vermessung ist ein vielseitiges und unverzichtbares Werkzeug für eine Vielzahl von Anwendungen.

    Was ist 3D Vermessung?

    Die 3D-Vermessung ist ein Verfahren zur Erfassung und Darstellung von dreidimensionalen Daten von Objekten oder Umgebungen. Dabei werden verschiedene Technologien und Methoden eingesetzt, um präzise Informationen über die räumliche Geometrie, die Oberflächenbeschaffenheit und andere Merkmale eines Objekts zu erhalten.

    Typischerweise erfolgt die 3D-Vermessung mithilfe von Laserscannern, die Laserstrahlen aussenden und die reflektierten Strahlen messen, um Entfernungen zu verschiedenen Punkten auf der Oberfläche zu bestimmen. Diese Messungen werden dann genutzt, um ein detailliertes Punktwolkenmodell zu erstellen, das die räumliche Struktur des gescannten Objekts repräsentiert.

    Zusätzlich zum Laserscanning werden auch photogrammetrische Verfahren verwendet, bei denen hochauflösende Bilder aus verschiedenen Blickwinkeln aufgenommen und anschließend kombiniert werden, um ein dreidimensionales Modell zu erstellen.

    Die Daten, die durch die 3D-Vermessung gewonnen werden, können für verschiedene Anwendungen genutzt werden, darunter:

    • Bauplanung und -überwachung: Erfassung von Gebäuden, Geländeformationen und anderen Strukturen für die Planung und Überwachung von Bauprojekten.
    • Industrielle Fertigung: Qualitätskontrolle, Reverse Engineering und Prozessoptimierung in der Fertigungsindustrie.
    • Architektur und Design: Erstellung von digitalen Modellen für die Architekturvisualisierung, Inneneinrichtung und Landschaftsgestaltung.
    • Umwelt- und Geowissenschaften: Kartierung von Geländeformationen, Vermessung von Landschaften und Monitoring von Umweltveränderungen.

    Die 3D-Vermessung ermöglicht es Ingenieuren, Architekten, Designern und anderen Fachleuten, präzise und detaillierte Daten zu erhalten, die ihnen bei der Analyse, Planung und Umsetzung ihrer Projekte helfen.

    Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

    Gerne helfen wir Ihnen weiter, wenn Sie Fragen zur 3D Vermessung oder unseren anderen Serviceangeboten haben. Für die Erstellung eines unverbindlichen Angebotes, benötigen wir eine detaillierte Anfrage. Senden Sie uns alle Informationen zu den zu prüfenden Merkmalen oder zu vermessenden Objekten. Wir erstellen umgehend unser Angebot für die 3D Vermessung für Sie.

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