3D Vermessung von Bauteilen

Typische Bauteile bei der 3D Vermessung und dazu passende Messverfahren

Im Folgenden sind einige häufig zu prüfende Teilesorten und die dazu gehörigen Messverfahren aufgeführt.

verwendete Messverfahren:

Vermessung von Bauteilen aus beliebigem Material mit einer Größe von 200 mm bis 1500 mm Kantenlänge

Herstellungsverfahren: Spritzguss, Druckguss, Sandguss, Kokillenguss, Umformtechnik, Schweißbaugruppen usw.

Bauteile aus beliebigem Material mit einer Größe 1500 mm bis 6500 mm Kantenlänge

Geräte zur Vermessung von Bauteilen

Zusätzlich zu manuellen Messgeräten (Messschrauben, Messschieber, Messlehren usw.) kommt elektronisch gesteuerten Koordinatenmessgeräten (KMG) eine immer größere Rolle zu.
Im Wesentlichen unterscheiden wir 3 Sorten von computergestützten KMG

a) Linearachsengeführte Messmaschinen (ggf. mit zusätzlichen Drehachsen)
Linearachsengeführte tastende Mesmaschinen können überall dort eingesetzt werden, wo berührbare Geometriemerkmale geprüft werden müssen.
Diese Messmaschinen ermöglichen Messgenauigkeiten im Bereich von unter einem bis zu wenigen µm. Für die Vermessung von Bauteilen verwenden wir je nach Bauteilgröße und Prüfmerkmal unterschiedliche Messmaschinen.
Sehr kleine Prüfmerkmale sind z.B. Düsenöffnungen oder sehr kleine Bohrungen. Hierfür setzen wir taktile Messmaschinen der Firma Werth mit einem sogenannten Haarnadeltaster ein. Die Tastkugel befindet sich an einem hauchdünnen Glasfaden und hat selber nur einen Durchmesser von 0,3 mm. Dadurch können wir z.B. Bohrungen mit einem Durchmesser von 0,5 mm genau tastend vermessen.

Für mittlere Bauteile verwenden wir Messmaschninen der Firma Zeiss, wie. z.B. Prismo und Accura sowie eine Messmaschine der Firma Werth.

Sehr große Teile vermessen wir mit einer großen Messmaschine vom Typ Wenzel.

b) Vorrangig über Rotationsachsen geführte Messmaschinen z.B. für die Vermessung von Drehteilen oder Zahnrädern.

c) optische Messgeräte

Hierzu zählen

d) röntgenbasierte Messgeräte