Vermessung mit FARO Messarm
Präzise Vermessung von Anlagen, Robotern und Vorrichtungen. Die Qualitätskontrolle von Schweißbaugruppen oder Gussteilen kann vor Ort erfolgen.
- Vermessung von Formteilen aller Art
- Präzise Erstvermessung mit Messarm
- Vermessung von Blechteilen, Schweißbaugruppen und Metallbaugruppen
- Messdienstleistung zur Ausrichtung von Vorrichtungen
Wir kommen zur Vermessung zu Ihnen
Für jede Messaufgabe ist 3Dpadelt.de für Sie der richtige Dienstleister. Dabei können wir unsere eigenen Messarme von Faro ebenso einsetzen, wie Ihre Technik, wie z.B. den Absolut Messarm von HEXAGON. Unsere Messtechniker verfügen für beide Messsysteme über vielfältige Erfahrungen im Lösen aller möglichen Messaufgaben.
Für die Vermessung von Formteilen aller Art, Baugruppen, Lehren und Vorrichtungen kommen die Messtechniker von 3Dpadelt.de zu Ihnen auch mit FARO Armen. Hierbei handelt es sich um mobile Koordinatenmessgeräte. Ein Messarm besteht aus 7 Gelenken und 3 Achsen. In den Gelenken sind Winkelencoder, die die genaue Armposition in jedem Augenblick ausgeben. Die Messung erfolgt entweder taktil oder durch einen aufgesetzten Laserscanner.
Taktil können Lagetoleranzen von Bohrungen, Kanten usw. schnell erfasst werden Hierfür verwenden wir den Taster vom Messarm. Mit dem Scanaufsatz gelingt eine schnelle und genaue Vermessung von Formtoleranzen kompletter Flächen. Besonders geeignet ist der Messarm für die inline Vermessung und das Justieren von Lehren, Vorrichtungen und Baugruppen. Stabil auf einem Stativ aufgebaut, bleibt das Koordinatensystem der Baugruppe immer dasselbe und die Justierung von Anbauelementen funktioniert besonders schnell.
Für den Messarm verfügen wir über einen 3D Scanner als Aufsatzelement. Dieses Gerät heißt Laser Line Probe. Im Scanmodus werden zig-tausend Messpunkte in jeder Sekunde berührungslos vermessen (gescannt). Dafür wird ein blauer Laserstrahl verwendet. Infolgedessen ist mit dem Scanarm die Vermessung von Objekten auch bei Tageslicht problemlos möglich. Die hohe Lichtintensität des Laserscanners ermöglicht das direkte Vermessen von sehr vielen unterschiedlichen Oberflächen. Das Behandeln mit Kontrastmittel kann damit i.d.R. vermieden werden.
Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die von uns verwendeten Messarme und deren Messgenauigkeiten.
| Messsystem | Reichweite (Kugeldurchmesser vom Messvolumen) | Genauigkeiten |
| FARO Messarm Edge & Quantum Staktil und mit Laser Line Probe | 2,7 m | bis zu 0,03 mm |
| FARO ScanArm HD | 3,5 m | taktil bis zu 0,06 mm optisch ca. 0,1 mm |
Auswertung mit Polyworks oder GOM INspect
Direkt für die Messung mit dem Messarm, für das 3D Scannen und für die Datenauswertung verwenden wir die Software Polyworks. Außerdem arbeiten bei 3Dpadelt Spezialisten für die Bemusterung mit GOM Inspect.
Wir
⦁ erstellen für Sie Messprogramme mit Polyworks und GOM Inspect
⦁ oder können Ihre vorhandenen Polyworks und GOM Inspect Messprogramme direkt übernehmen und damit Messaufgaben bearbeiten
Anwendungsbeispiel 1: Erstvermessung von Blechteilen und Schweißbaugruppen mit dem Messarm
Baugruppen müssen oft aus allen möglichen Richtungen im Zusammenhang vermessen werden. Dabei sollen sie möglichst nicht bewegt werden. Hier kommen die Stärken vom Messarm besonders zum Tragen. Durch seine 7 Achsen ist diese Messtechnik enorm flexibel. Der Arm kann in jede Richtung rund um die Baugruppe gedreht werden. So kommt mann sowohl mit dem Taster als auch mit dem Scanner von allen Seiten an das Prüfmerkmal heran. In einem Zug ist die Vermessung von Regelgeometrien, Aufnahmepunkten und Beschnittkanten möglich. Durch diese Flexibilität und die erreichbare Genauigkeit ist der Messarm für viele Anwendungsfälle das schnellste und beste Messmittel.
Mit Polyworks ist ein schrittweises Abarbeiten des Prüfplanes programmierbar. Einmal eingerichtet ist so sicher gestellt, dass jedes Prüfmerkmal systematisch vermessen und protokolliert wird. 3Dpadelt führt Messungen im Lohn mit Ihren Programmen durch und erstellt auf Wunsch Prüfprogramme mit Poylworks für jede Prüfaufgabe.
Anwendungsbeispiel 2: Erstvermessung von Metallbaugruppen mit dem Messarm
Die hier abgebildete Rahmenkonstruktion ist ein besonders beeindruckendes Beispiel für die Stärke vom Einsatz eines Messarmes. Bei dieser Messaufgabe geht es darum die genaue Lage bestimmter Anschraubpunkte des Rahmens zueinander zu prüfen.
Eine ideale Anwendung für den Messarm. Mit einem großen Messarm ist jedes Prüfmerkmal erreichbar, man muss nicht umrüsten und hat schnell exakte dreidimensionale Messergebnisse. Im vorliegenden Fall erfolgte die Auswertung auf Kundenwunsch in GOM Inspect. 3Dpadelt bietet die Auswertung von Scanergebnissen mit GOM Inspect sowie die Programmierung von Prüfprotoköllen mit GOM Inspect an.
Anwendungsbeispiel 3: Ausrichtung von Vorrichtungen mit dem Messarm
Bei Vorrichtungen müssen häufig örtlich voneinander entfernte Halterungen exakt nach Vorgabe räumlich zueinander ausgerichtet werden. Hierfür ist der Messarm besonders gut geeignet. In einer Aufspannung ist in einem großen Messvolumen jeder Befestigungspunkt aus jeder Richtung erreichbar. Das spart Zeit. Die Verwendung vom Messarm verbessert die Genauigkeit der Ausrichtung gegenüber anderen Arbeitsweisen erheblich.
Für 3D Vermessungen verfügen wir aber noch über wesentlich mehr Technik als Messarme! 3Dpadelt hat das richtige System für jede Messaufgabe:
Neben den Vermessungen mit
⦁ Messarmentaktil oder mit Laserscanner
bieten wir Messdienstleistungen mit folgenden Messsystemen an:
⦁ Lasertracker
⦁ Laserscanner
⦁ taktile Messmaschine
⦁ opische Messmaschine
⦁ Computertomograf