Optische 3D Vermessung

berührungslose 3D Vermessung

die optische 3D Vermessung mit white light scanning und blue light scanning, messarmgestützten Laserscanner und 360° Laserscanner

arbeiten berührungslos. Ein Lichtcode wird vom Sender ausgesendet und vom Empfänger registriert. Über Winkel und Laufzeitinformation werden Abstand und Lage der Oberflächenpunkte bestimmt. Dann wird zu jedem Punkt seine x-, y, z- Position gespeichert. Die gemessenen Punkte werden miteinander zu Netzen verbunden und lassen sich so am PC darstellen. Dadurch ist jeweils sofort offensichtlich, welche Oberflächenbereiche gemessen wurden und welche noch nicht.

Grundsätzlich werden immer die Objektbereiche vollständig vermessen, die gleichzeitig vom Sender und Empfänger per Lichtstrahl erreicht werden können. Durch eine Veränderung der Position vom Messsystem zum Objekt werden alle sichtbaren Flächen zügig aschritt für Schritt vermessen.

Besondere Vorteile bietet die optische 3D Vermessung :

• für komplexe Oberflächen mit vielen unterschiedlich orientierten Flächenelementen
• Objekte, die durch Freiformflächen gebildet werden
• weiche Objekte, die in einer Aufspannung oder beim Antasten die Form verändern würden
• instabile Objekte, die bei einer Lageänderung ihre Form verändern.
• Objekte, mit einer Vielzahl von Prüfmerkmalen
• für die vollständige Prüfung der Einhaltung von Formtoleranzen

Die erhaltenen Messwerte sind selbsterklärend. Die dreidimensionale Darstellung über ein Rendering gibt sofort die Position der Messwerte und Abweichungen zum Soll wieder. Verzüge und Verformungen von Bauteilen werden vollständig sichtbar und lassen sich ursächlich beheben.

Oberflächeneigenschaften und Vorbehandlungen:

Durchscheinende Oberflächen, wie Klarlackschichten, Glas und durchsichtiger Kunststoff werden vor der optischen 3D Vermessung mit einem Kontrastmittel besprüht. Dieses hat nur einen Materialauftrag von wenigen µm und verändert daher die Messergebnisse nicht.
In der Regel wird dafür ein sehr feines Kreidepulver verwendet. Dürfen auf dem Objekt keine Kontrastmittel verbleiben, verwendet 3Dpadelt
zur Bildung einer rückstreuenden Oberfläche vollständig sublimierende Kontrastmittel.

Lasertracker

Lasertracker sind mobile Koordinatenmessmaschinen mit höchster Genauigkeit. Wenn es darum geht,  Maschinen, Vorrichtungen und Anlagen beim Ihnen Vor Ort hochgenau einzumessen, verwendet 3dpadelt Laser Tracker.

Wir können mit dem Lasertracker Merkmale an allen Maschinenteilen bis hin zu Anlagen von der Größe eines Flugzeuges oder Schiffes vermessen. Für die mobile Vermessung und die Vermessung besonders großer Teile ist das Lasertracking die genaueste Methode der 3D Vermessung.

Funktionsbeschreibung:

Eine mobile Messstation  sendet einen Laserstrahl aus. Dieser Lichtstrahl tritt in ein Prisma und wird zurück geworfen. Vom Tracker wird die Laufzeit des Lichtstrahls und seine Winkelposition ermittelt. Damit wird die Lage des Mittelpunktes der Kugel, in der das Prisma liegt exakt ermittelt.
Auf diese Weise lassen sich Punkte mit einer Genauigkeit im Bereich von 0,01 mm im Raum vermessen. Es koennen einzelne Berührungspunkte der Kugel mit einem Teil gemessen werden oder
bis zu 1000 Messpunkte pro Sekunde. Dafür wird die Spur des Kugelmittelpunktes bei deren Bewegung im Raum verfolgt.

360° 3D Laserscanner

360° Laserscanner vermessen Ihre Umgebung vom Mittelpunkt einer Kugel. Die Reichweite beträgt bis zu 300 m. Im Distanzbereich von 10 m wird eine Genauigkeit von 1 mm erzielt.
Diese Systeme eignen sich besonders für die Erfassung von Anlagen, Gebäuden,  technischen Gebäudeausrüstungen, und Fabrik- oder Geschäftsausstattungen.
Stehen in einem Objekt viele Hindernisse, stören diese die Komplettvermessung. Zur vollständigen 3D Vermessung werden dann viele unterschiedliche Rundumscans von unterschiedlichen Standorten aufgenommen. Der nächste Schritt ist die  Ausrichtung der Einzelscans in ein gemeinsames Koordinatensystem. Die so entstehende gemeinsame Punktewolke dient der Konstruktionsabteilung von 3dpadelt als Grundlage für die Erstellung von CAD Modellen.

Funktionsprinzip:

Ein Laserstrahl wird auf einen 45 ° schräg stehenden Spiegel gelenkt. Dieser Spiegel dreht sich kontinuierlich um die Einfallsrichtung vom Laserstrahl. Dadruch wird der Laserstrahl um 360° um die Achse überall hin ausgelenkt. Das abbildende System wird um eine zweite (senkrecht zur ersten Achse stehenden) Achse um 360° gedreht. Zu jeder der so entstehenden Winkelpositionen wird die Laufzeit des Laserstrahles zum Objekt zurück und daraus die Weglänge bestimmt. Damit ist die Lage eines jeden gemessenen Raumpunktes zum Mittelpunkt der Systems klar. Es wird die xyz Korrdinatenbeschreibung der gemessenen Punktewolke ausgegeben.